Impactul vibrațiilor asupra duratei de viață a rulmentului:
Uzură crescută: Vibrațiile provoacă micro-mișcări între elementele de rulare și pistele de rulment, ducând la modele de uzură inegale. Aceste mișcări microscopice, cunoscute sub denumirea de „fretting”, pot degrada suprafețele de lagăr în timp. Elementele de rulare pot suferi, de asemenea, oboseală de suprafață din cauza acestor vibrații, ceea ce duce la stropire, crăpare sau despicare, care este descuamarea materialului rulmentului. De-a lungul timpului, această deteriorare poate duce la defectarea prematură a rulmenților, ceea ce duce la opriri neprogramate, reparații costisitoare și scăderea eficienței compresorului. Uzura continuă din cauza vibrațiilor reduce semnificativ durata de viață operațională a rulmenților.
Nealiniere: Vibrațiile contribuie adesea la sau rezultă din nealinierea lagărului și a arborelui. Când apare o dezaliniere, sarcina este distribuită neuniform pe suprafețele lagărelor, crescând stresul localizat. Această sarcină greșită pune o presiune suplimentară asupra unor părți specifice ale rulmentului, accelerând uzura și ducând potențial la blocarea rulmentului sau defecțiunea catastrofală. Rulmenții nealiniați nu numai că provoacă vibrații, ci și amplifică vibrațiile existente în sistem, creând o buclă de feedback care accelerează rapid deteriorarea.
Frecare și căldură: Vibrația provoacă frecare suplimentară în ansamblul rulmentului, în special între elementele de rulare și canalele de rulare. Această frecare generează căldură excesivă, care este dăunătoare atât pentru rulment, cât și pentru lubrifierea acestuia. Temperaturile ridicate de funcționare fac ca lubrifianții să se degradeze mai rapid, reducându-le vâscozitatea și eficacitatea. Ungerea slabă poate duce la contactul metal-metal, crescând și mai mult frecarea și uzura. Dacă nu este verificat, acest proces duce la supraîncălzirea rulmentului, defectarea lubrifiantului și eventuala blocare a rulmentului, care poate deteriora întregul compresor.
Oboseală și defecțiune: Rulmenții sunt supuși unei sarcini ciclice în timpul funcționării, iar vibrațiile cresc amploarea și frecvența acestor cicluri. Combinația dintre sarcinile dinamice și solicitările induse de vibrații provoacă oboseală în materialul rulmentului. Ciclurile repetate de tensiuni de-a lungul timpului duc la micro-fisuri pe suprafețele lagărelor, care se pot propaga și cauza defecțiuni. Defecțiunea prin oboseală este deosebit de comună atunci când vibrațiile sunt apropiate de frecvențele de rezonanță naturale ale rulmentului, unde chiar și vibrațiile mici pot avea efecte distructive mari. Defecțiunile legate de oboseală au ca rezultat, de obicei, o durată de viață scurtă a rulmentului, necesitând înlocuiri frecvente.
Metode de minimizare a vibrațiilor:
Instalare de precizie: Una dintre cele mai comune cauze ale defecțiunii lagărelor legate de vibrații este instalarea necorespunzătoare. Precizia în timpul procesului de instalare a rulmentului este esențială pentru a se asigura că rulmentul este aliniat perfect cu arborele și carcasa. Chiar și o ușoară nealiniere poate duce la vibrații crescute, distribuție neuniformă a sarcinii și uzură accelerată. Folosirea instrumentelor de instalare specializate, respectarea instrucțiunilor producătorului și respectarea specificațiilor de cuplu adecvate pot ajuta la prevenirea alinierii greșite. Asigurarea că rulmenții sunt montați corect de la început reduce semnificativ riscul de deteriorare indusă de vibrații în timp.
Componente rotative echilibrate: echilibrarea regulată a componentelor rotative, cum ar fi șuruburile și rotoarele compresorului, este esențială pentru a minimiza vibrațiile. Dezechilibrul acestor componente transferă direct forțele dinamice lagărelor, provocând vibrații excesive. Chiar și dezechilibrele minore pot avea un impact semnificativ asupra profilului de vibrații al sistemului și asupra longevității rulmentului. Efectuarea verificărilor de rutină a echilibrului în timpul întreținerii și utilizarea instrumentelor de analiză a vibrațiilor poate ajuta la detectarea dezechilibrelor din timp, permițând corecții în timp util și asigurând o funcționare bună. Echilibrarea corectă nu numai că protejează rulmenții, ci și îmbunătățește eficiența și performanța generală a compresorului.
Screw Compressor Rulmenți sferici cu role
