Durata de viață reală a unui rulment depinde de mulți factori - defecțiunea prematură a rulmentului poate duce la opriri costisitoare ale instalației și, uneori, la consecințe chiar mai grave.
Deci, cum maximizați durata de viață a rulmentului?
1. Selectarea corectă a rulmenților
Durata de viață satisfăcătoare a rulmentului începe cu alegerea corectă a rulmentului. De la început, designerii de rulmenți prelungesc durata de viață a rulmenților și performanța echipamentului selectând rulmenții potriviți pentru diferite aplicații. Acest proces ia în considerare mulți factori, cum ar fi sarcina, duritatea, prognoza de viață a rulmentului, mediul de operare etc.
2. Depozitarea corectă
În principiu, toți rulmenții trebuie depozitați în ambalajul lor original până când sunt instalați. Acestea trebuie lăsate într-un mediu curat, fără umiditate, cu temperatură relativ constantă.
Rulmenții trebuie ținuți departe de praf, apă și substanțe chimice corozive. Tremuratul și vibrațiile pot deteriora permanent proprietățile mecanice ale rulmenților, astfel încât vibrațiile trebuie evitate în timpul manipulării și depozitării.
Practic, toți rulmenții trebuie depozitați orizontal, deoarece unii dintre rulmenții mai grei se pot deforma din cauza propriei greutăți după ce au fost depozitați pe verticală pentru o perioadă lungă de timp.
Rulmenții pre-unsați (sau etanșați) necesită o îngrijire specială, deoarece densitatea unsoarei se va modifica după o perioadă lungă de depozitare. Acest lucru poate duce la un anumit grad de zgomot de rotație atunci când rulmentul este utilizat pentru prima dată. Prin urmare, timpul de depozitare pentru astfel de rulmenți ar trebui controlat în funcție de primul intrat, primul ieșit.
3, Curățare
Curățarea este foarte importantă pentru rulmenți. Rugozitatea suprafețelor rotative ale inelelor de rulment și ale elementelor de rulare este de obicei de 1/10 μm. Astfel de suprafețe netede sunt foarte sensibile la daune cauzate de contaminanți.
Stratul de lubrifiere dintre suprafețele rotative este de obicei de 0,2 până la 1 μm. Impuritățile sub formă de particule mai mari decât dimensiunea particulelor de lubrifiant pot fi supuse strivirii excesive a elementului de rulare și presiunii locale în oțelul rulmentului, ceea ce poate duce în cele din urmă la oboseala permanentă a materialului.
În plus, particulele de praf din mediul extern cu dimensiunea de până la 10 μm pot provoca, de asemenea, deteriorarea rulmenților. Prin urmare, un mediu curat și fără praf este esențial pentru depozitarea și montarea rulmenților.
4. Pregătire temeinică înainte de montare
Rulmenții trebuie montați și demontați cu atenție folosind uneltele adecvate. Experții din industrie estimează că 16% din cazurile de defecțiuni premature ale rulmentului se datorează montării incorecte. Pentru instalații mari (de exemplu, în fabrici de producție), este de obicei necesar să se monteze în condiții strict controlate și se poate utiliza echipament adecvat de montare a rulmenților.
Cu toate acestea, în lucrările de întreținere sau înlocuire, mediul este divers. Prin urmare, este necesară pregătirea minuțioasă a instalației rulmenților pentru a asigura durata maximă de viață a rulmentului.
În primul rând, documentația relevantă, cum ar fi desene, manuale de întreținere, instrucțiuni de produs etc., trebuie studiată cu atenție. În continuare, toate componentele rulmenților, cum ar fi arborii, inelele de fixare, capacele, șaibe etc. trebuie să fie păstrate absolut curate și fără contaminare. Starea componentelor adiacente trebuie, de asemenea, verificată cu atenție.
5. Montare si demontare atenta
În funcție de aplicație și de dimensiunea și tipul rulmentului, trebuie selectată metoda de montare (mecanică sau hidraulică) și sculele adecvate. Iată câteva principii de bază ale montării rulmenților:
1. nu aplicați forțe de montare pe elementele de rulare, acest lucru poate duce cu ușurință la suprasolicitarea locală a elementelor de rulare și a suprafeței de contact a inelului de așezare, ducând la defectarea prematură a rulmentului.
2. Nu folosiți unelte dure (de exemplu, ciocane, șofer etc.) pentru a lovi direct pe suprafața rulmentului, acest lucru poate duce la ruperea sau spargerea inelelor lagărului.
Aproximativ 90% dintre rulmenții nu sunt niciodată îndepărtați din echipamentul în care se află și, de obicei, numai rulmenții mai mari sunt îndepărtați ca urmare a procedurilor de întreținere preventivă programate.
Ca și în cazul montării unui rulment, și demontarea unui rulment necesită o pregătire atentă. În timpul demontării, asigurați-vă că componentele adiacente, cum ar fi arborii și bucșele, nu sunt deteriorate. Este important să selectați metoda și instrumentele adecvate în funcție de tipul de rulment, dimensiunea acestuia și aplicație.
Proiectanții ar trebui să rețină că pozițiile bine proiectate ale rulmenților pot simplifica foarte mult montarea și demontarea rulmenților și, prin urmare, pot reduce costurile de întreținere.
6. Ungere corectă și adecvată
Lubrifianții pot izola suprafețele metalice ale rulmentului (de exemplu, elementele de rulare, inelele de rulment și capacele rulmentului) și, prin urmare, pot reduce frecarea, protejează piesele metalice și pot combate contaminarea și impuritățile. O gamă largă de lubrifianți (inclusiv grăsime, ulei și solide) sunt disponibile pentru diferite condiții de funcționare.
Alegerea corectă a lubrifiantului este importantă pentru prelungirea duratei de viață a rulmenților și echipamentelor.
Datorită rulării excesive a pieselor de rulare, lubrifiantul pentru rulmenți este supus unor solicitări mecanice prelungite și, în plus, proprietățile chimice ale lubrifiantului sunt modificate în timp, mai ales în medii calde, umede sau contaminate. Toate acestea conduc la o deteriorare treptată a calității lubrifierii.
Pentru a asigura o durată de viață maximă, rulmenții trebuie relubrifiați la intervale regulate. Intervalul de lubrifiere depinde de condițiile de funcționare, de ex. temperatură, viteză, mediu etc. Numai în rulmenții pre-lubrifiați sau etanșați (cunoscuți și sub denumirea de rulmenți „lubrifiați pe viață”) durata de viață a rulmentului depinde de durata de viață a lubrifiantului.
Lubrifiantul trebuie depozitat corect, conform instrucțiunilor producătorului, având o grijă deosebită pentru a menține lubrifiantul curat și fără contaminare. Înainte de fiecare utilizare, calitatea lubrifiantului trebuie verificată cu atenție, deoarece utilizarea lubrifianților vechi sau contaminați poate cauza defecțiuni premature ale rulmentului.
7. Testarea/întreținerea stării
În general, rulmenții sunt foarte fiabili, deși au o durată de viață limitată. Ca și în cazul tuturor celorlalte componente importante ale unei mașini, acestea trebuie inspectate și întreținute în mod regulat. Frecvența inspecției și întreținerii depinde de importanța aplicației individuale și de condițiile de funcționare ale mașinii individuale.
Datorită rolului critic al rulmenților, se recomandă ca monitorizarea stării să fie inclusă în faza de proiectare a acestora. Parametrii importanți ai funcționării mașinii, cum ar fi vibrațiile și zgomotul, pot fi monitorizați continuu și pot fi luate măsuri preventive înainte de oprirea imprevizibilă și costisitoare a mașinii.
8. Training - baza bunelor practici
Practica face perfectă, dar pregătirea adecvată este baza pentru practică.
Greșelile majore pot fi evitate dacă tehnicienii au cunoștințe de bază în manipularea rulmenților. Inginerii de proiectare și dezvoltare de produse pot maximiza performanța echipamentului și pot minimiza costurile ciclului de viață prin optimizarea designului rulmentului.
Rulmenții sunt adesea o componentă importantă a pompelor și a altor echipamente și, deși rulmenții de calitate superioară sunt foarte fiabili, trebuie acordată o atenție sporită pentru a se asigura că au o durată de viață cât mai lungă.
Depozitarea corectă, montarea și demontarea atentă, lubrifierea și relubrificarea adecvate, monitorizarea stării adecvate, întreținerea la timp și, în cele din urmă, instruirea corectă a personalului sunt toate importante pentru îmbunătățirea duratei de viață a rulmentului și a performanței instalației.
